什么是選礦廠管理的底層邏輯?
我們首先想象一個銅礦選廠的管理場景:
你現在是一個2000噸日處理量的銅礦選礦廠的廠長,廠子開在中國北方的一個非常偏遠的大山里已經投產1年多了,你手下有一幫車間主任,設備主任,浮選藥劑工,你每周都會到車間的各個崗位轉一圈,了解下各工段的情況,廠子的各項生產指標都比較穩定。
但最近你發現,選廠的回收率波動較大,且處在下滑趨勢,你還發現藥劑的成本也一直在增加。
由于回收率低,績效獎金沒有了,除此之外,由于疫情影響,原本每三個月休息1周的假期,也被取消了,廠里員工們的士氣低落,人也變得消極起來,干活也心不在焉,很多設備由于維護不到,損壞停機的風險越來越大。
你看到這個情況非常生氣,但是呢,剛準備發火,其中一名員工就跑來向你提出辭職。。
而且這時疫情期間,鋼球、襯板、藥劑等關鍵耗材又不能及時拉到礦上,倉庫積壓的精礦也不能拉出賣錢變現,廠子開始虧損,而之前你投入了大量的設備成本、基建成本和運營成本,如果現在關門或停產,你的損失將非常大,怎么辦?
好,你可以按下暫停鍵,在這里停頓30秒,想象下自己就是這個選廠廠長,請問在這個時候,你會怎么辦呢?
.....
好,歡迎回來,我也不知道你怎么想...
有些人可能會這樣想:
“你看,這是還得怪疫情,要不是疫情,我精礦及時運出變現就不會成現在這個狀況了”
還有些人想:
“這些年輕的員工也太不積極,想當年我年輕時候,光在皮帶廊里面就蹲了大半年,哎~現在年輕人和我們這一代真沒法比啊”
當然,也會有些人這樣思考:
這員工不積極,肯定是激勵不夠,是在不行就找銀行先貸點,先把工資給漲起來,多辛苦點,把指標先搞起來。
還有另外一種人,思路和前面的人都不一樣:
“可能并不是咱們的經營能力有問題,更不是員工的問題,而是時代變了,現在的玩法不一樣了,就像是古代人咋能干的過現代人呢,得多學點新東西,比如改善工作環境,多整點娛樂設施,先把人留住,然后再來學學干得好的同行是咋弄的?!?
為什么同樣的問題,但不同的人所思考的解決方式不太一樣了呢,這就涉及到了底層思維邏輯了;
在談底層思維邏輯前,我們得先談下大腦的運作模式,人類大腦的體積占身體總重量的2~3%,卻消耗整個代謝能量的20%,因此在數萬年的進化中,大腦也進化出了一套節能的辦法;
比如,你可以嘗試下做以下題目:一個球棒和球一共是1.10元,棒球棒比棒球貴1元錢,那么棒球多少錢?
。。。
大多數人如果不刻意去思考,會根據經驗得出答案是:球棒1元,球0.1元,
但真實的答案應該是球0.05元,球棒1.05元。
選廠在出現問題時,我們也同樣喜歡以經驗或最容易的方法去找尋結果,比如:
藥劑管道又堵了---加藥機問題,
管道又爆了---加藥機問題,
浮選機又冒槽了----加藥機問題,
管道又不出藥了----加藥機問題,
管道結冰凍住了---加藥機問題,
回收率上不來---加藥機問題,
因為底層的思維需要消耗大腦大量能量,所以大腦就選擇了最短路徑去解決問題-----把設備廠家叫來。
最短路徑不一定是最正確的解決方案,但最正確的解決方案一定是最消耗大腦能量的,比如,如果需要解決所有加藥系統的問題,就需要通過現象看本質,采用5個w(w=why)就能及時分析出問題的本質;
為什么浮選機沒法進藥劑?
加藥機壞了
為什么加藥機壞了?
加藥機沒法抽藥
為什么加藥機沒法抽藥?
管道堵了
為什么管道堵了?
藥渣太多
為什么藥渣太多?
藥劑質量不好板結太嚴重
藥劑投加方法不正確,溶解不充分
藥劑包裝袋老化太嚴重,導致編織袋碎屑太多
通過改善藥劑,包裝或投加制備作業標準化,就能從根本上解決大部分的藥劑投加問題。
當然,關于選廠加藥問題只僅僅是一個小例子,具體還有許多問題,都應該從底層思維出發,換個維度或提高一個維度,可能問題就解決了,甚至問題自動消失了,就好像在汽車未發明之前,人們都在為找最快的馬匹而大費周折,一旦汽車發明出來之后,找馬的問題也就不再是問題了。然而
數控加藥機,
脈動式加藥機,
自動加藥機就能很好的解決這些問題。
希望我們的思路和邏輯分析能起到拋磚引玉的作用,對各位業界朋友的工作有所幫助。
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